金屬破碎機破碎錘頭結構研究和改進方案說明
日期：2020-05-22 13:36:47
作者：雙星機械
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金屬破碎機在廢舊金屬破碎作業(yè)中，因其設備效率較高而得到普遍應用。現(xiàn)有技術中的金屬破碎機的破碎腔的大小是固定的,而金屬破碎機往往會破碎不同硬度材料的物料,當進料體積過大，材料硬度高，物料破碎不及時時,由于破碎腔的大小不變使得金屬破碎機腔內不能根據(jù)進料的不同而改變反擊力
度,不利于提高破碎效率。
另外金屬破碎機用的錘頭的端面是平面狀,其與錘頭的工作面呈垂直交匯，錘頭的結構呈現(xiàn)四四方方狀，由于錘頭需要旋轉,因而交匯線與篩板的距離即成為錘頭端面與篩板之間的最小間隙,為了保證適當?shù)拈g隙,通常是將錘頭的長度縮小;當設備工作一段時間、將角磨平后,此時,方錘的錘頭端面與篩板之間間隙加大,造成回料增加、破碎效率降低。
新型金屬破碎機技術改造方案
新型金屬破碎機,包括內部為破碎腔且側壁開設進料口的殼體,破碎腔內設有固定在旋轉軸上的粉碎盤,粉碎盤上對稱設置有至少兩個錘體,殼體相對兩側的殼體壁上開設有至少兩對位于進料口上方且高度不同的插口,插口長度與對應殼體壁的寬度相同且插口內設有相配的頂蓋;粉碎盤邊緣在相鄰錘體之間設有刮料凸起,錘體的錘頭端面為圓弧形柱面,該圓弧形柱面與錘頭工作面交匯線的位置低于該圓弧形柱面與錘頭非工作面交匯線的位置。
根據(jù)不同的進料粒度,將頂蓋插入到殼體上不同位置的插口內,改變破碎腔的大小以適應破碎要求,破碎盤旋轉時刮料凸起可以將未達到粒級要求的物料帶置破碎腔頂端進行二次破碎，錘頭的端面優(yōu)化成圓弧形柱面,延長了錘頭使用壽命,也減少了更換錘頭的次數(shù)。
通過在殼體與頂蓋之間設置第一限位孔和第二限位孔,通過限位螺栓將頂蓋與殼體固定,保證破碎腔內穩(wěn)定進行破碎。弧形篩板與錘頭端面均為圓弧狀,兩者之間的間隙保持不變的情況下,錘頭的長度可以適當加長。使用過程中,錘頭端面的磨損會比較均勻，從而可以較長時間保持間隙不變,避免了改進前錘頭工作面與錘頭端面交匯線磨損后，會造成間隙增大的現(xiàn)象發(fā)生。
以上就是針對金屬破碎機現(xiàn)有技術的不足,金屬破碎機廠家進行了設備改進完善，通過調節(jié)破碎腔大小以及調整錘頭形狀,提高破碎效率,延長了錘頭使用壽命,也減少了更換錘頭的次數(shù)。
