金屬撕碎機設備撕碎大塊物料產量下降原因分析
日期:2020-04-14 13:04:20
作者:雙星機械
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金屬撕碎機系列設備可分為雙軸撕碎機,單軸撕碎機,四軸撕碎機幾種形式,因金屬撕碎機撕碎范圍廣泛在撕碎行業被重用,可撕碎物料包括:廢鐵、廢油漆桶、廢舊塑料、生活垃圾、摩托車、生活廢鐵廢鋼、廢鐵邊角料,冰箱等金屬物料。不過有的客戶反映在金屬撕碎機對大塊物料加工時候會出現產量下降的問題,那么遇到這種問題該如何解決?

一、金屬撕碎機進大塊物料產量下降先考慮進料速度:
對于金屬撕碎機的進料速度是皓星機械老生常談的話題,因為下料是工作中較重要的環節,我們要保證金屬撕碎機在進料時要做到勻速下料,為了方便操作可配置減速式上料機。具體可查看皓星機械對金屬撕碎機生產線的相關介紹。
二、金屬撕碎機物料大小不一、規格不等也是影響產量的主要原因:
在進行大塊物料的破碎問題中主要要解決進料口尺寸大小的問題,皓星機械在金屬撕碎機的口徑做了下改變,大口徑撕碎機對于汽車殼破碎、冰箱、電腦、空調等大型家電有著良好的破碎效果。大口徑金屬撕碎機設備的電動機馬力大,轉子會高速旋轉,物料先經錘破作用區,被轉子上的鋼錘反復撞擊破碎,后又被拋向擠壓裝置上再次破碎,通過二次擠壓來降低其韌性,再次返回撕碎機腔內進行粉碎,如此反復工作,我們只需設定好出料品料度控制尺寸,當合格的物料完成規定粒度要求時可會順著復篩板流出,不合格物料會在機腔內一直進行工作直至合格。所以在金屬撕碎機設備進料口上進行改進也是提高產量的有效方法。

三、金屬撕碎機設備加工大塊物料的純凈度要有保障:
所謂的金屬撕碎機物料的純凈度指的是在金屬撕碎機生產物料是不可摻有其它雜質,如硬度較高的鐵塊,很容易會導致刀片在工作時出現撞擊,進而導致金屬撕碎機的刀片出現損壞,降低撕碎機設備的產量和刀片的使用周期。在進行投料時要提前做好物料的篩選工作。
四、金屬撕碎機設備定期檢查注意事項:檢查金屬撕碎機主機是否平衡。檢查各部件安裝位置是否移動、變形、鎖緊所有螺栓,檢查密封是否良好。檢查液壓系統是否可靠,有無滲漏現象。
以上四點是皓星機械對金屬撕碎機加工大塊物料產量下降原因做的分析說明。所以在金屬撕碎機加工大塊物料時,在生產前,生產中,生產后的工作都要安排妥當,這樣金屬撕碎機設備才能更好的為我們所使用。對金屬撕碎機設備想了解更多信息歡迎帶上物料到廠家考察試機。