雙軸撕碎機刀具使用介紹說明
日期：2019-09-12 11:10:54
作者：雙星機械
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雙軸撕碎機作為一種常用撕碎工具，其刀具的質量直接影響到雙軸撕碎機的工作效率和使用壽命，因此對于雙軸撕碎機廠家來說，刀具的選擇不能大意。今天，小編就來詳細給大家介紹一下雙軸撕碎機的刀具制作工藝中的幾點注意事項。
1.檢查刀具焊接質量
用碳化硅砂輪磨撕碎機刀具的后邊，檢查焊層厚度，厚度要求在0.2毫米以下。刀具支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現象，焊料未填滿的焊接縫隙不大于焊縫總長的15%。如有氣孔在雙軸撕碎機工作時就會使刀具開裂。
2.查看撕碎機刀具在刀槽中的方位
檢查刀具是否錯位，如刀具錯位及不規則則應進行重焊。
3.查看刀具焊接強度
用木錘或紫銅錘敲擊刀具，強力敲擊刀桿，這時刀具不從刀槽中掉落為合格。查看刀具焊接強度。
4.查看撕碎機刀具平整度
刀具表面上若有顯著的凹坑時，表明刀具曾經過熱變形，這種情況下應重新焊接制作刀具。
5.查看磨具表面裂紋
撕碎機刀具經火油清洗后，如果刀具表面有裂紋。火油便會滲透到裂紋中形成黑線，用肉眼就可看到。
一般雙軸撕碎機廠家使用的刀具都是直接在一些加工刀具定制公司進行采購的，刀具在訂做的過程中，難免會出現質量不一，刀具損壞狀況。據了解，損壞主要分為刀具磨損和刀具破損兩種狀況。而對于這種狀況我們采取了一些修復方法：
1.在定做雙軸撕碎機刀具分切加工時，圓刀能夠作用于刀口達到分離切割的作用，這樣也會使得圓形刀具在出現磨損現象。分切機分條機刀具在磨損到一些程度時就會不好用，這時用戶就要更換新刀具定制或許加工修磨刀具，否則就會影響刀具的正常削切加工，然后影響到產品的質量。
2.定制刀具的破損是指的在制作過程中，刀具發生崩口現象。這種情況的首要原因是刀具質料為殘次材料。
撕碎機刀具的修理和其他刀具的修理不太一樣，別的類型的機械刀具可通過磨床對平面或刃口部分進行修磨，而撕碎機刀具的構造的特殊性，多爪刃的規劃讓磨床無法對其進行修磨，而單一的對刀具的平面修磨會造成刀具之間的空隙過大造成撕碎機撕碎過程中的卡料。
刀具作為雙軸撕碎機的核心零部件之一，對撕碎機的工作效率起著至關重要的作用，考慮到撕碎機刀具在撕碎機中需要切割各種原料，所以撕碎機刀具的要求是非常高的，撕碎機刀具磨損之后會嚴重影響工作效率，這時就需要更換備用刀具，將鈍刀拆卸下來進行修磨。
